Компания ООО "Инком-металл" проектирует и изготавливает шаровые резервуары для хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ), аммиака, пропилена, бутана, пропана, этилена и других продуктов, находящихся под избыточным давлением. Благодаря сферической форме резервуары обладают высокой прочностью, равномерным распределением внутренних напряжений и оптимальным соотношением вместимости к массе конструкции, что обеспечивает их надежную и безопасную эксплуатацию при высоких давлениях. Изготовление осуществляется в соответствии с требованиями российских и международных стандартов с учетом условий эксплуатации и требований заказчика.

Преимущества

• высокая прочность и надежность конструкции;
• равномерное распределение внутренних напряжений благодаря сферической форме;
• длительный срок службы;
• возможность эксплуатации при высоком рабочем давлении;
• изготовление резервуаров большого объема;
• соответствие требованиям ГОСТ, ТР ТС, ЕАЭС, API, ASME и другим международным стандартам;
• полный комплекс заводского контроля качества;
• возможность поставки резервуаров в полностью собранном или разборном (сегментном) исполнении в зависимости от транспортных ограничений и требований заказчика.

Производим

• шаровые резервуары для хранения СУГ;
• резервуары для хранения пропана и бутана;
• резервуары для хранения аммиака;
• резервуары для хранения пропилена;
• резервуары для хранения этилена;
• сферические резервуары высокого давления;
• шаровые резервуары индивидуального исполнения.

Комплект поставки

• сферическая оболочка;
• опорные колонны;
• технологические патрубки;
• внутренние устройства (при необходимости);
• лестницы, площадки обслуживания и ограждения;
• трубопроводная обвязка;
• запорная, регулирующая и предохранительная арматура;
• контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИПиА);
• системы молниезащиты и заземления;
• теплоизоляция и защитные покрытия (при необходимости);
• комплект элементов для поставки резервуара в разборном (сегментном) исполнении с последующей сборкой на площадке заказчика (по требованию).

Материалы изготовления

Углеродистые, низколегированные, криогенные и нержавеющие стали, а также специальные марки сталей, подбираемые в зависимости от характеристик рабочей среды, рабочего давления, температуры эксплуатации и требований проекта.

Отрасли применения

Нефтеперерабатывающие заводы, газоперерабатывающие комплексы, нефтехимические предприятия, химические производства, терминалы хранения СУГ, объекты транспортировки и хранения углеводородов, энергетические предприятия и другие промышленные объекты.

Полный цикл реализации проекта

Техническое консультирование → инженерные расчеты → проектирование → изготовление элементов резервуара → заводской контроль качества и неразрушающий контроль → поставка в собранном или разборном исполнении → транспортировка → монтаж и сборка на площадке заказчика → пусконаладочные работы → гарантийное и сервисное сопровождение.

По требованию заказчика шаровые резервуары могут поставляться в разборном (сегментном) исполнении, что позволяет транспортировать крупногабаритное оборудование автомобильным, железнодорожным и морским транспортом с последующей сборкой, сваркой и проведением необходимых испытаний непосредственно на объекте эксплуатации. Такой подход обеспечивает реализацию проектов в условиях ограниченной транспортной доступности и при строительстве крупных производственных комплексов.